陶瓷电容器生产流程
陶瓷电容器的生产流程主要包括以下几个步骤:
1. 材料准备:首先需要准备陶瓷粉末(如钛酸钡等),以及金属电极材料。这些材料的选择将直接影响到电容器的性能。
2. 混合与压制:将陶瓷粉末与适当的溶剂、粘合剂等混合均匀,形成浆料。然后通过流延法或压制成型法制备成薄片状或者特定形状的生坯。
3. 烧结:将成型后的生坯放入高温炉中进行烧结处理,使其内部结构更加致密,并且形成所需的电气特性。
4. 金属化:在烧结好的陶瓷体两端涂覆金属层作为电极,通常采用真空镀膜或喷涂等方式。
5. 组装与封装:将带有金属电极的陶瓷片按照设计要求进行叠放或并联,并使用环氧树脂或其他材料进行封装保护。
6. 测试与分选:最后对成品进行电气参数测试,确保其符合规格要求后进行包装入库。
整个过程需要严格控制环境条件和工艺参数以保证产品质量。