机床装卸机器人与数控机床的集成与应用一直处于发展的前沿

随着人工成本的上升,技术人员的缺乏,高风险的环境保护和高强度的操作,工业机器人已被广泛认可并被连续使用,并已成为社会关注的焦点。

机器人和CNC机床的集成属于CNC机床加工应用领域,而本地机床装卸机器人和CNC机床的集成一直处于发展的前沿。

1.该解决方案基于铸造行业的特殊情况,使用FANUC机器人。

除了能够在更好的环境和工艺流程中应用通用标准工业机器人以外,FANUC机器人还设计并开发了一系列铸造专家机器人,其防护等级已达到IP67的国际认证水平。

此级别表示FANUC的机器人。

可以将其浸入水中半小时。

除了高密封性保护,FANUC机器人还具有许多出色的性能,例如耐腐蚀,耐高温,蒸汽清洁,在压铸环境中耐铝溅,并且可以承受现代性能。

铸造厂日常运行中的高温测试。

2.铸造和卸载机器人的集成(1)选择了FANUCRobot R-2000iB / 200T,R-2000iB,M-710iC / T,M-710iC / 20L,M-710iC和R-1000iA机器人。

(2)机器人1的外围设备,包括导轨系统2,气动夹具3,系统控制柜4,安全栅栏5,人员进出安全门开关等。

这是铸造处理单元。

4个机器人分别完成铸造和上下工序,大大提高了自动化程度。

车间工人减少了4/5,工作效率提高了50%以上。

这是一个装修项目。

项目第一阶段完成后,客户非常满意,以后的订单中将进行更多的自动化改造,从而使工厂逐渐从传统的铸造转向自动化,铸造转型减轻了劳动力压力。

1.装卸机械手安装了数控机床,实现了连续模具加工的全自动生产,减少了大量的人工操作,为企业节省了成本。

2.提高生产效率。

连续模压机械手的特征在于它缩短了生产连续模压工件的时间,并使手动操作的效率加倍。

3.工件报废率低,安全性高。

伺服电机驱动的机械手在运行过程中定位精度高,避免了员工客观因素引起的工伤事故。

4.缓解了劳动紧张问题。

该连续压模机械手可节省3至5名员工,解决了农历新年和节日期间因招聘困难而导致设备无需人工操作的问题。

5.易于维护和修理。

在使用机械手之前,我们公司将对用户进行培训,解释并解释一些常见问题,应急措施和其他相关问题。

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